Jak PIT Industry zrewolucjonizowało swoje procesy dzięki ERP enova365.

Historia, Rozwój i Nowoczesność w PIT Industry – Specjalizacja i Współpraca z DPS Systems

Historia PIT Industry sięga 1945 roku, kiedy założono Centralne Biuro Konstrukcyjne, które z biegiem lat przekształciło się w Instytut Pojazdów Szynowych TABOR. Po wielu dekadach działalności, w 2019 roku Instytut dołączył do Sieci Badawczej Łukasiewicz, stając się jednym z sześciu centrów badawczych w ramach Poznańskiego Instytutu Technologicznego. Dziś PIT Industry to wysoko wyspecjalizowany producent układów hamulcowych pojazdów szynowych. W 2024 roku oferta została poszerzona o usługę kucia na gorąco, co dodatkowo wzmacnia pozycję firmy na rynku. Dążąc do zapewnienia najwyższej jakości, firma oferuje kompleksowe usługi produkcyjne, od projektowania pneumatycznych tablic hamulcowych po pełny serwis gwarancyjny i naprawy. „Dzięki wieloletniemu doświadczeniu i własnym badaniom technicznym, PIT Industry stała się zaufanym partnerem największych producentów taboru kolejowego w Polsce” – podkreśla Mateusz Wojciechowski, Prezes PIT Industry.

Nowe Wyzwania i Reorganizacja Systemu ERP

Wraz z dynamicznym rozwojem, PIT Industry stanęło przed wyzwaniem zoptymalizowania zarządzania magazynem, produkcją i finansami. „Zmagaliśmy się z błędnym kodowaniem towarów, brakiem kodów kreskowych i ręcznym wprowadzaniem numerów fabrycznych” – wspomina Ksymena Kurz-Skrzypek, Kierownik Działu Zakupów. Dział Księgowy, obsługując operacje w Excelu, napotykał na błędy i nieefektywność. Firma poszukiwała wsparcia specjalisty ERP i zwróciła się do DPS Systems.

DPS Systems wykonał audyt i rewdrożenie systemu enova365, obejmując moduły Handel, Księgowość i Kadry. „Dzięki audytowi mogliśmy określić kluczowe potrzeby i odpowiednio dopasować rozwiązania, które uporządkowały dokumentację i zoptymalizowały procesy” – komentuje Marcin Zgoda, przedstawiciel DPS Systems.

Integracja ERP na Produkcji – Wsparcie Zarządzania Procesami

Kolejnym krokiem było wdrożenie modułu Produkcja, które pozwoliło na automatyzację wielu procesów. „Szczególne potrzeby mieliśmy w obszarze produkcji, gdzie zarządzanie operacjami odbywało się poza systemem ERP” – tłumaczy Aleksandra Woch, Kierownik Działu Produkcji i Serwisu.

„Moduł Produkcja w systemie enova365 przynosi nam wiele korzyści, takich jak automatyczne generowanie zleceń produkcyjnych, śledzenie postępów produkcji oraz zarządzanie harmonogramem.”

Dzięki funkcji Importowania BOM firma zyskała pełną kontrolę nad zapotrzebowaniem materiałowym, eliminując problemy związane z brakiem lub nadmiernym magazynowaniem surowców. Dodatkowo system umożliwił identyfikację i eliminację problemów jakościowych, co znacząco zwiększyło niezawodność procesów produkcyjnych.

Owocna Współpraca i Rekomendacja

Efektywność wdrożenia, a także pełna integracja z innymi modułami enova365, takimi jak Handel i Księgowość, pozwala na synchronizację danych w całej firmie. Natalia Weiss, Specjalista Techniczny PIT Industry podkreśla, że „praca w systemie enova365 przynosi naszej firmie liczne korzyści, w tym automatyzację i optymalizację procesów oraz pełną integrację z innymi obszarami działalności firmy.”

Jako dostawca systemu ERP enova365 zdobyliśmy pełne zaufanie zespołu PIT Industry, stając się partnerem na każdym etapie procesu wdrożeniowego. „Jako zadowolony klient możemy śmiało powiedzieć, że współpraca z DPS Systems była niezwykle owocna” – mówi Natalia Weiss, Specjalista Techniczny „Firma profesjonalnie podeszła do rewdrożenia systemu i wdrożenia nowych elementów, zapewniając wsparcie na każdym etapie procesu, od audytu po szkolenia i wdrożenie nowych funkcji. Polecamy DPS Systems jako solidnego partnera w zakresie wdrożeń systemów ERP.”

Jeśli zmagasz się z podobnymi problemami w swojej firmie lub chcesz udoskonalić jej kluczowe obszary – skontaktuj się z nami